干燥系统生产时 ，煤泥通过HGL缓冲给料机均匀连续给料，缓冲给料机采用打散叶片与链板给料相结合的结构形式，煤泥进入缓冲煤斗后，缓慢转动的打散叶片将煤泥初步打散，同时防止煤泥在煤斗内的沾粘、堵塞。通过变频调速控制链板给料速度，在线调节给料量大小，确保给料过程均匀、连续。煤泥经转载胶带输送机、入料密封刮板输送机进入给料箱，由无动力螺旋推进器推入干燥机，完成煤泥入料过程。 RFL系列热风炉产生的高温烟气在干燥系统末端引风机负压作用下进入干燥机与煤泥直接接触并发生强烈的质热交换。干燥机的设计充分考虑了煤泥水分高、粒度细、粘度大的特点，在筒体内设置大倾角导料板、活动翼板、带清扫装置的篦条式扬料板、圆弧型扬料板等装置，不仅提高热传导效率，而且有效避免了煤泥在干燥机内的沾粘和过干燥现象。 干燥后的合格产品通过密封排料装置排出，由产品胶带输送机输送至干后产品储存棚。 干燥过程产生的废气首先通过第一级旋风除尘器，回收废气中的粗颗粒粉尘，再通过第二级湿式除尘器喷淋净化，洁净烟气经湿式除尘器烟囱排入大气，产生的污水进入污水池自然沉淀，溢流水进入循环水池循环使用，实现喷淋水闭路循环，系统不外排污水。干燥系统的运行由上位计算机测控子系统完成，通过干燥测控软件监控，实现实时监测与调节。